水環(huán)真空泵

水環(huán)真空泵內(nèi)裝有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子，是將水（液體）拋向定子壁，水（液體）形成與定子同心的液環(huán)，液環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片一起構(gòu)成可變?nèi)莘e的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵。

水環(huán)真空泵（簡(jiǎn)稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，與真空泵組成機(jī)組真空度可達(dá)1~600Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為1~2×10^5 Pa表壓力。

工作原理

水環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門(mén)。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過(guò)程中，如真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。如圖：（見(jiàn)附加圖片）在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。

綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩?/span>

特點(diǎn)

易維修

壓縮氣體的溫度低，排氣溫度僅比進(jìn)氣溫度高10~15℃，正因?yàn)榫哂羞@個(gè)特點(diǎn)，因而極易適合抽吸壓送易燃易爆的氣體。

適用范圍

主要應(yīng)用于煤礦（抽瓦斯），化工，制藥，礦山，造紙，食品，啤酒，建材，塑料，冶金，電器等行業(yè)。

配置靈活

可與分離器，換熱器，管線，閥門(mén)，儀表，電控裝置組裝在一起共同放在一個(gè)底盤(pán)上作為成套設(shè)備使用。

水環(huán)真空泵的型號(hào)

2BA系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)

SK系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)

2SK系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)

2SK-P1系列兩極水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機(jī)組

2BV系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)

2BE系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)

2BEC系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)

優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。

結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)速較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無(wú)須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。

壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小。

由于泵腔內(nèi)沒(méi)有金屬磨擦表面，無(wú)須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成。

吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。

缺點(diǎn)

效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。

真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa。

總之，由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒(méi)有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn)，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。

分類概述

國(guó)產(chǎn)水環(huán)真空泵的種類有很多，根據(jù)所達(dá)到的極限真空度的高低及抽氣量的大小可分為2BA型水環(huán)真空泵、2BV型水環(huán)真空泵、SK型水環(huán)式真空泵、2SK型水環(huán)式真空泵、SZ型水環(huán)真空泵這幾大類，現(xiàn)將這幾類的主要特點(diǎn)及概述介紹如下：

2BA型

一、2BA型水環(huán)式真空泵的概述：

2BA型水環(huán)式真空泵適用于抽除氣體和水蒸氣，吸氣壓力可以達(dá)到33mbar絕壓(97%真空度)。當(dāng)用變壓器油作為工作液時(shí)（稱為油環(huán)真空泵），吸氣壓力可達(dá)到6.7mbar絕壓(99.3%真空度），可以完全取代往復(fù)式真空泵。當(dāng)液環(huán)真空泵在吸氣壓力接近極限真空下長(zhǎng)期工作時(shí)，應(yīng)聯(lián)接氣蝕保護(hù)管，以對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)并消除氣蝕聲。作為壓縮機(jī)使用時(shí)，其壓力最大至0.26MPa(絕壓)。作為壓縮機(jī)使用時(shí)，隨著排氣壓力的升高會(huì)造成2BV泵功率的加大，訂貨時(shí)應(yīng)注明排氣壓力以選擇適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)功率。

2BA型水環(huán)式真空泵作為新一代節(jié)能型產(chǎn)品，其以出色的性能及眾多優(yōu)點(diǎn)將全面取代同性能的SK、2SK系列水環(huán)真空泵及W、WY、WL系列往復(fù)真空泵。

2BA系列水環(huán)式真空泵/壓縮機(jī)主要用于抽除爆炸性氣體，及在各類易燃、易爆環(huán)境中工作。

2BA系列不銹鋼真空泵可使用在各種耐腐蝕要求較高的場(chǎng)合及潔凈度要求較高的場(chǎng)合。根據(jù)工況2BA系列不銹鋼真空泵的全部過(guò)流部件：泵體、泵蓋、圓盤(pán)、葉輪材質(zhì)可選用SUS304（0Cr18Ni9)、SUS316（0Cr17Ni12Mo2）、SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）等各類不銹鋼材質(zhì)，泵軸材質(zhì)：2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti

2BA型水環(huán)式真空泵機(jī)械密封采用進(jìn)口產(chǎn)品，密封件可采用氟橡膠或聚四氟乙烯.

二、2BA型水環(huán)式真空泵的特點(diǎn)：

相對(duì)于國(guó)內(nèi)同類型SK、2SK、SZ等水環(huán)式真空泵，其有以下特點(diǎn)：

·2BA型水環(huán)式真空泵機(jī)泵同軸式直聯(lián)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間，易于安裝。

·2BA型水環(huán)式真空泵全部采用國(guó)外進(jìn)口機(jī)械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置。

·2BA型水環(huán)式真空泵全部設(shè)有氣蝕保護(hù)管接口，如在極限壓力下工作，開(kāi)啟氣蝕保護(hù)管接口（或與分離器連接）可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲，并對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)。

·鋁青銅葉輪強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，并提高了2BA型水環(huán)式真空泵的耐腐蝕性。如過(guò)流部件采用不銹鋼材質(zhì)，可工作在更為苛刻的環(huán)境中。

·獨(dú)特的柔性排氣口設(shè)計(jì)，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)壓縮，確保了2BA型水環(huán)式真空泵在其性能范圍內(nèi)效率最佳。

·全部采用Y2系列電機(jī)，防護(hù)等級(jí)IP54、IP55（普通為IP44）

·2BA型水環(huán)式真空泵全部采用NTN或NSK進(jìn)口軸承

2BE型

一、2BE型水環(huán)式真空泵概述：

2BE型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)，是我公司在多年科研成果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)的高效節(jié)能產(chǎn)品通常用于抽吸不含固體顆粒，不溶于水，無(wú)腐蝕性的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力。通過(guò)改變結(jié)果材料，亦可用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕性液體做工作液。2BE型水環(huán)式真空泵廣泛用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、石器、洗煤、選礦、化肥等行業(yè)。

2BE型水環(huán)式真空泵采用單級(jí)單作用的結(jié)構(gòu)形式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，運(yùn)行可靠，高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，并能適應(yīng)排水量大，載荷沖擊波動(dòng)等惡劣工況。

我們對(duì)于2BE型水環(huán)式真空泵關(guān)鍵部位，如分配板，葉輪和泵軸進(jìn)行了系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，提高了性能，實(shí)現(xiàn)節(jié)能，采用焊接葉輪，葉片一次沖壓、成型，型線合理；論彀全部加工，從根本上解決了動(dòng)平衡問(wèn)題。葉輪與泵軸采用熱裝過(guò)盈配合，性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。葉輪焊接后，整體運(yùn)行良好的熱處理，葉片具有良好的韌性，使葉片的抗沖擊，抗折彎能力得以根本保證，2BE型水環(huán)式真空泵能適應(yīng)載荷沖擊波動(dòng)的惡劣工況。

2BE型水環(huán)式真空泵，自帶氣水分離器，多位置沒(méi)有排氣口，泵蓋設(shè)有排氣閥檢修窗口，葉輪與分配板間隙通過(guò)定位軸兩端壓蓋調(diào)整，安裝使用方便，操作簡(jiǎn)單，便于維修。

二、2BE型水環(huán)式真空泵的使用范圍：

1、2BE型水環(huán)式真空泵可在環(huán)境溫度5～40℃范圍內(nèi)和進(jìn)口壓強(qiáng)小于1330Pa的條件下，允許長(zhǎng)期連續(xù)工作。

2、2BE型水環(huán)式真空泵不適用于抽除含氧過(guò)高、有毒的、有爆炸性的、對(duì)金屬有腐蝕作用的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的，以及含有顆粒塵埃的氣體，也不適用于把氣體從一個(gè)容器輸送到另一個(gè)容器，作輸送泵用。

3、2BE型水環(huán)式真空泵在大氣壓到6000Pa的進(jìn)口壓力下的連續(xù)工作時(shí)間不超過(guò)3分鐘，以免噴油或潤(rùn)滑不良引起泵損壞。

三、2BE型水環(huán)式真空泵的特點(diǎn)：

2BE型水環(huán)式真空泵相對(duì)于國(guó)內(nèi)廣泛使用的SK、2SK、SZ系列水環(huán)式真空泵具有真空度高、功耗低等顯著優(yōu)點(diǎn)，是SK、2SK、SZ系列水環(huán)式真空泵理想替代產(chǎn)品，生產(chǎn)的2BE型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)如下：

1、軸承全部采用原裝進(jìn)口軸承，保證了2BE型水環(huán)式真空泵的葉輪精確定位及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的高穩(wěn)定性。

2、葉輪材質(zhì)全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板焊接，充分保證了2BE型水環(huán)式真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大提高了2BE型水環(huán)式真空泵的使用壽命。

4、泵體全部采用鋼板制作，提高了2BE型水環(huán)式真空泵的使用壽命。

5、2BE型水環(huán)式真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司全部采用高鉻不銹鋼制作，比普通材質(zhì)壽命提高了5倍。

6、2BE型水環(huán)式真空泵皮帶輪（皮帶傳動(dòng)）采用標(biāo)準(zhǔn)高精度錐套皮帶輪，運(yùn)行可靠，皮帶壽命長(zhǎng)，拆卸方便。

7、2BE型水環(huán)式真空泵聯(lián)軸器（直聯(lián)傳動(dòng)）采用標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度彈性聯(lián)軸器，彈性元件采用聚氨酯材質(zhì)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8、獨(dú)特的上置式氣水分離器節(jié)約空間，并有效降低了2BE型水環(huán)式真空泵噪聲。

9、鑄件全部采用樹(shù)脂砂鑄造，表面質(zhì)量好。鑄件表面無(wú)需打膩，使2BE型水環(huán)式真空泵散熱效果最佳。

10、機(jī)械密封（選配件）全部采用進(jìn)口件，充分保證2BE型水環(huán)式真空泵在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中無(wú)泄漏。

11、2BE型水環(huán)式真空泵泵體內(nèi)壁型線采用近似橢圓的型線以保證最佳的抽氣效果。

SK型

一、SK型水環(huán)式真空泵概述：

SK型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)是用來(lái)抽吸或壓送空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉的容器中形成真空和壓力，滿足工藝流程要求。吸人或壓送的氣體允許混有少量的液體。

SK水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域。由于在工作過(guò)程中，氣體的壓縮過(guò)程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易爆炸氣體時(shí)，不易發(fā)生危險(xiǎn)，所以其應(yīng)用更加廣泛。 工作真空范圍為-0.03---0.08MPa。

二、SK型水環(huán)式真空泵的特點(diǎn)：

1、SK型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便；

2、SK型水環(huán)式真空泵應(yīng)用范圍廣泛，可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰塵的、含少量液體的各種氣體；

3、SK型水環(huán)式真空泵主要用水作為工作介質(zhì)，維護(hù)費(fèi)用低；

4、SK型水環(huán)式真空泵可以在較為惡劣的環(huán)境下工作。

SK型（直）

一、SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵概述：

SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵包含SK-0.4、SK-0.8 、SK-1.0 、SK-1.5B四個(gè)規(guī)格，是用來(lái)抽吸空氣和其它無(wú)腐蝕性，不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空。吸入氣體中允許混有少量液體。

二、SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵特點(diǎn)：

SK直聯(lián)式水環(huán)真空泵可直接從大氣壓起動(dòng)抽氣。機(jī)泵同軸、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、銅葉輪材質(zhì)。

三、SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵使用范圍：

SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵廣泛用于電子器件制造、真空干燥、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、進(jìn)濾、浸漬、涂臘、焊接、冶煉、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、半導(dǎo)體、食品、原子能、紡織等科研機(jī)關(guān)、大專院校、工礦企業(yè)。SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵不可用來(lái)抽含氧過(guò)高的、有毒的、易爆的或與泵油發(fā)生化學(xué)作用的氣體，也不可當(dāng)作壓縮機(jī)或傳輸泵使用。

2SK型

一、2SK型水環(huán)式真空泵概述：

2SK系列水環(huán)式真空泵相當(dāng)于2臺(tái)SK系列水環(huán)真空泵串聯(lián)使用。

因SK系列水環(huán)真空泵只能達(dá)到-700mmHg的極限真空度，為達(dá)到較高真空及高真空下的較大抽氣速率，20世紀(jì)80年代國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)了2SK系列真空泵。

隨著我公司生產(chǎn)的2BV及2BE系列新一代節(jié)能型產(chǎn)品的出現(xiàn)，2SK型水環(huán)式真空泵將逐漸被取代。

2SK－P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵－大氣噴射泵機(jī)組主要工作在絕壓10~50mmHg下，但其在高真空區(qū)效率較低，如需長(zhǎng)期運(yùn)行可選用 羅茨水環(huán)真空機(jī)組，如此可獲得高真空區(qū)抽氣最佳效率。

2SK型水環(huán)式真空泵和2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵—大氣噴射泵機(jī)組是用來(lái)抽吸空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。

2SK型水環(huán)式真空泵被廣泛應(yīng)用于食品、紡織、化工、醫(yī)藥和冶金工業(yè)及電子領(lǐng)域的真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、真空干燥及真空冶煉等。

2SK系列使用于吸入壓力低于-0.08MPa的工況條件，2SK-P1系列使用于吸入壓力低于-0.096MPa的工況條件。

二、2SK型水環(huán)式真空泵特點(diǎn)：

1、比較SK系列單級(jí)水環(huán)真空泵而言，具有真空度高、在高真空區(qū)抽速大等特點(diǎn)。

2、相同抽速率下，軸功率明顯高于2BV、2BE系列水環(huán)式真空泵。

3、因結(jié)構(gòu)為雙葉輪結(jié)構(gòu)，制造、維修較為復(fù)雜，易損件較多。

作業(yè)原理

用來(lái)較高真空的真空泵(機(jī)械增容泵)使不得直排大氣，如直排大氣會(huì)造成羅茨真空泵吸氣口與排氣口壓差太大，從而使羅茨真空泵過(guò)載，如復(fù)雜加大真空泵電機(jī)功率又會(huì)造成真空泵過(guò)熱致使羅茨真空泵旋子之間的微弱間隙很快因熱收縮而卡死。為保障真空泵能達(dá)成較高真空務(wù)必保障真空泵旋子之間的間隙。因而真空泵運(yùn)用時(shí)務(wù)必設(shè)有前級(jí)泵，用前級(jí)泵將零碎內(nèi)壓力抽至定然規(guī)模內(nèi)時(shí)再啟動(dòng)真空泵，如此能夠防止真空泵過(guò)載。前級(jí)泵能夠選用水(液)環(huán)式真空泵、旋片式真空泵、滑閥式真空泵、往返式真空泵等可直排大氣的真空泵。

真空機(jī)組在正常狀況下，選用水環(huán)泵作為前級(jí)泵比其它真空泵更為無(wú)利，這重要是因?yàn)樗�可以抽除一大批的可凝性蒸汽，尤其是�?dāng)氣鎮(zhèn)油封機(jī)械真空泵排除可凝性蒸汽威力不夠，或運(yùn)用的溶劑能使泵油好轉(zhuǎn)而莫須有性能，或者是真空零碎不容許油凈化的時(shí)機(jī)更為顯然。

水環(huán)泵機(jī)組寬泛地用來(lái)化工、藥品升華干澀、低空模仿嘗試等的抽真空零碎中。這類聯(lián)結(jié)機(jī)組，大體有如次多少品種型。

（1）水環(huán)泵：機(jī)組中水環(huán)泵的作用是造成所需的準(zhǔn)備真空，因而務(wù)求該水環(huán)泵的最大容許排氣壓力，即是說(shuō)，一上面要放量普及水環(huán)泵的極限真空，另一上面，也要變法兒普及最大容許排氣壓力。

正常狀況，單級(jí)水環(huán)泵極限真空度不高，而眼前我國(guó)生產(chǎn)的務(wù)求的預(yù)真空又較高，故理論上不必單級(jí)水環(huán)泵作為前級(jí)泵，而用能普及極限真空度的雙級(jí)水環(huán)泵作為前級(jí)泵運(yùn)用，采納雙級(jí)水環(huán)泵，還能夠普及機(jī)組的極限真空度。

一臺(tái)極限真空度是較低的，尤其是當(dāng)它與水環(huán)泵組合運(yùn)行時(shí)，運(yùn)用規(guī)模受到制約，整個(gè)機(jī)組的極限真空度可能更低，但若用兩臺(tái)羅茨泵串聯(lián)再與水環(huán)泵組合，就能大大普及機(jī)組的極限真空度。

故在這品種型里通常見(jiàn)到的是兩臺(tái)串聯(lián)后再用雙級(jí)水環(huán)泵作前級(jí)泵組成機(jī)組。

（2）水環(huán)泵－大風(fēng)泵機(jī)組：即便采納雙級(jí)水環(huán)泵，極限真空度的普及也只是在定然的規(guī)模之內(nèi)，這是所以受到水的飽和蒸汽壓的制約。水環(huán)泵的實(shí)踐極限壓力就是水的飽和蒸汽壓。那末思忖氣體返流等成分的莫須有，理論上溯環(huán)泵的極限壓力顯著比該水溫上的飽和蒸汽壓力為高。為了普及前級(jí)泵的極限真空度，還能夠使水環(huán)泵與大風(fēng)泵組合運(yùn)用。

那樣，串聯(lián)一級(jí)大風(fēng)泵后的極限真空度可達(dá)20~30Torr,那末水環(huán)泵與二級(jí)大風(fēng)泵組合，則極限真空可達(dá)2~10Torr。

（3）水環(huán)泵串聯(lián)機(jī)械真空泵：此機(jī)組重要用來(lái)須要解決一大批水蒸汽，且極限真空度務(wù)求較高的抽真空零碎，比如在真空干澀上面。

務(wù)求解決一大批水蒸汽的真空零碎中，運(yùn)用水環(huán)泵是較適合的，但因?yàn)槠錁O限真空度不高，以致整個(gè)機(jī)組的極限真空度較低。固然在務(wù)求真空度較高的抽真空零碎中，須要極限真空較高的機(jī)械真空泵作為前級(jí)泵運(yùn)用。但因?yàn)樗�環(huán)泵的耗電量大，效率很低，噪聲高，在須要短工夫的真空干澀零碎中，用水環(huán)泵作為前級(jí)泵很不經(jīng)濟(jì)。

在上述狀況下，可將氣鎮(zhèn)機(jī)械真空泵與水環(huán)泵串聯(lián)，作為前級(jí)泵。真空干澀時(shí)，先用水環(huán)泵繼續(xù)預(yù)抽，直至水蒸汽一大批縮小時(shí)，再開(kāi)行氣鎮(zhèn)機(jī)械真空泵，切斷水環(huán)泵。如須要較短工夫能力實(shí)現(xiàn)干澀的場(chǎng)合，所需結(jié)冰水和功率都較少。

1）機(jī)組前裝冷凝器

為了放量使機(jī)組的體積小些，可變法兒使待抽的蒸汽在進(jìn)入泵機(jī)組之前冷凝，那樣剩下來(lái)的就差錯(cuò)可凝性氣體和微量殘余蒸汽。氣體降溫后在相反壓力下身積也減小。因而冷凝后所需抽器量減小，相應(yīng)地泵也能夠選得小一些。

采納哪種形式較經(jīng)濟(jì)？應(yīng)視其具體狀況而定，舉例注明如次：

冷凝蒸汽有兩種形式：一種是裝置一臺(tái)結(jié)冰安裝，另一種是在機(jī)組的低壓級(jí)中服一臺(tái)冷凝器，再不能用一般的水結(jié)冰。

其零碎須要每時(shí)辰抽除50kg的水蒸汽量，在吸入壓力為1Torr時(shí)的體積流量為50000m3/h。

1)要抽吸上述的水蒸汽量，須要三個(gè)羅茨泵串聯(lián)，并用一臺(tái)水環(huán)泵作前級(jí)組成的機(jī)組，該機(jī)組的總功率90kW。

2）為了使蒸汽在抵達(dá)真空泵之前冷凝，就要在坐落A處裝一個(gè)冷凝器和一個(gè)功率為30000kcal/h的結(jié)冰安裝。在1Torr的吸入壓力下，水蒸汽的冷凝熱度均為-19℃，為了能保障陸續(xù)作業(yè)，應(yīng)取冷凝安裝的冷凝熱度為-25℃，且串聯(lián)裝置2臺(tái)冷凝器。依據(jù)非冷凝氣體的組作成體劃算得，真空泵的抽器量就能夠升高到1000~2000m3/h，總機(jī)組（囊括冷凝器的消費(fèi)功率）的功率同樣是90kW。

3）先用羅茨泵抽出水蒸汽，并在45Torr壓力下繼續(xù)冷凝，該壓力下有的冷凝熱度約為36℃，此外可使冷凝器的冷凝熱度維持在30~35℃之間，可用一般結(jié)冰水結(jié)冰。冷凝器設(shè)在B處。那時(shí)總功率的消費(fèi)為75kW左右。

經(jīng)過(guò)上述三組形式的比擬可知，其三種計(jì)劃最好，可縮小15kW的能源消費(fèi)。

常見(jiàn)故障

隨著水環(huán)泵應(yīng)用的日益增多，設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中由于受到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響，經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，制約著企業(yè)的正常生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、污染等嚴(yán)重安全事故。同時(shí)，設(shè)備故障所帶來(lái)的意外停機(jī)停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，加大了企業(yè)的成本投入。據(jù)統(tǒng)計(jì)：在大多數(shù)制造業(yè)中，設(shè)備維修維護(hù)的費(fèi)用已經(jīng)占到整個(gè)費(fèi)用支出的20%-30%甚至更多。

1、水環(huán)真空泵泵軸軸承位磨損修復(fù)

傳動(dòng)部位磨損問(wèn)題是生產(chǎn)型企業(yè)存在的普遍的設(shè)備問(wèn)題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括各種軸類、輥類、減速機(jī)、電機(jī)、泵類等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等等部位。

解決方案：

傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）。

修復(fù)步驟：

1、模具加工：制作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開(kāi)模具

2、表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)。

3、調(diào)和材料：比例準(zhǔn)確，調(diào)和均勻。

4、涂抹材料：確保粘接、填實(shí)及厚度。

5、安裝模具：涂刷脫模劑，安裝固定，確保多余材料被擠出。

6、脫 模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過(guò)磨光機(jī)、銼刀等工具清除，達(dá)到安裝要求。

2、水環(huán)真空泵腐蝕、沖蝕的修復(fù)

金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在設(shè)備的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。

采用高分子復(fù)合修復(fù)材料實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護(hù)可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護(hù)涂層。其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比,具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能，修復(fù)效果好的特點(diǎn)。

修復(fù)步驟：

（1）表面處理：徹底清除表面氧化層，用丙酮將表面清洗干凈。

（2）調(diào)和材料：嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。

（3）涂抹材料：先薄薄涂抹一層材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復(fù)表面，達(dá)到要求的修復(fù)厚度即可。

（4）固化：24小時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時(shí)間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

（5）安裝及注意事項(xiàng)：按照裝配要求進(jìn)行安裝，修復(fù)保護(hù)的材料應(yīng)避免受外力的敲擊或撞擊，如果材料影響裝配，可采用打磨的方法處理，千萬(wàn)不可敲擊，避免損傷其他材料。

水垢真空泵結(jié)垢原因及清除

隨著酸性造紙到中性造紙的發(fā)展，造紙水環(huán)真空泵的結(jié)垢是每個(gè)造紙企業(yè)經(jīng)常碰到的問(wèn)題，無(wú)論南方還是北方。結(jié)垢是一個(gè)過(guò)程，并不是一下子生成的，隨著結(jié)垢物的產(chǎn)生，它對(duì)紙機(jī)的影響也在逐步顯現(xiàn)，所以不能掉以輕心，要持之以恒，一開(kāi)始就把結(jié)垢控制預(yù)防好，這樣會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)遠(yuǎn)的效益。

（1）結(jié)垢原因：

水質(zhì)影響。ph值高，硬度大。

造紙白水封閉程度加大，不溶物含量高，結(jié)垢離子積累。

填料的大量使用。

溫度。水溫升高，冷卻系統(tǒng)沒(méi)有很好使用。

水循環(huán)系統(tǒng)沒(méi)有定期清理和維護(hù)等原因都會(huì)加重造紙水環(huán)真空泵結(jié)垢的可能。

（2）對(duì)造紙的不利影響：

嚴(yán)重降低真空度和抽氣量。

電機(jī)電流升高，造成電耗增大。

往往造成真空泵卡軸、難以啟動(dòng)、紙機(jī)停而真空泵不敢停的問(wèn)題。

頻繁酸洗或人工拆卸，不但損壞設(shè)備，而且破壞了設(shè)備精度，導(dǎo)致真空無(wú)法形成或真空度降低。

（3）解決辦法：

長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。

應(yīng)用領(lǐng)域

 主要特點(diǎn)

· 機(jī)泵同軸式直聯(lián)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間，易于安裝。

· 全部采用國(guó)外進(jìn)口機(jī)械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置。

· 2BV系列全部設(shè)有氣蝕保護(hù)管接口，如在極限壓力下工作，開(kāi)啟氣蝕保護(hù)管接口（或與分離器連接）可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲，并對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)。

· 鋁青銅葉輪強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，并提高了泵的耐腐蝕性。如過(guò)流部件采用不銹鋼材質(zhì)，可工作在更為苛刻的環(huán)境中。

· 獨(dú)特的柔性排氣口設(shè)計(jì)，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)壓縮，確保了2BV在其性能范圍內(nèi)效率最佳。

· 全部采用Y2系列電機(jī)，防護(hù)等級(jí)IP54、IP55（普通為IP44）